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MOVEL-001 Mobiliário

Mobiliário de Biomassa Têxtil

Criado pela Guá Arquitetura em parceria com a TexBi. Placas produzidas a partir de resíduos de jeans pós-indústria.

Biomassa têxtil de jeans

Pegada de Carbono Total

8.4 kg CO2e
Biogênico 1.2 kg (14%)
Fóssil 6.5 kg (78%)
Uso da Terra 0.7 kg (8%)

Carbono Biogênico

1.2 kg

Fibras de algodão do jeans e componente biológico do ligante

Carbono Fóssil

6.5 kg

Energia elétrica, transporte e componentes químicos do processo

Uso da Terra

0.7 kg

Incorporado do cultivo original do algodão nos resíduos de jeans

Carbono Evitado

Madeira virgem
~35 kg
Biomassa têxtil
8.4 kg
Redução
~76%

Além da pegada reduzida, desvia 12.5 kg de resíduos têxteis de aterro sanitário.

Especificações

5
Placas
12.5
kg Jeans
105
h Produção
10
h Marcenaria

Jornada de Produção

História do Produto

Este mobiliário resulta da integração entre design autoral e bioeconomia aplicada. A matéria-prima tem origem em resíduos de jeans pós-indústria, provenientes de excedentes produtivos, sobras de corte e padronagens fora de linha.

Ao invés de seguirem para descarte, esses resíduos foram coletados e transformados pela TexBi em placas estruturais. Cada placa carrega fibras que já fizeram parte da cadeia da moda e agora ganham uma nova função estrutural.

Coleta de Resíduos Têxteis

Indústria Têxtil
0.3 kg CO2e
Resíduos de jeans bruto
Materiais: 12.5 kg de resíduos de jeans — excedentes produtivos, sobras de corte e padronagens fora de linha
Emissão mínima — material é subproduto da cadeia têxtil

Logística Reversa

Indústria → TexBi
0.8 kg CO2e
Sacos de resíduos têxteis
Transporte: Resíduos ensacados e transportados via logística reversa regional consolidada

Trituração e Preparação

TexBi - Produção
1.5 kg CO2e
Jeans triturado
Processo: Trituração mecânica e mistura com ligante exclusivo para consolidação das fibras
Tecnologia proprietária TexBi

Prensagem e Cura

TexBi - Produção
3.4 kg CO2e
Processo: Prensagem controlada + cura térmica. 5 placas × 21h = 105 horas totais
Etapa mais intensiva — representa 40% da pegada total

Marcenaria

Guá Arquitetura
1.2 kg CO2e
Processo: 10h de marcenaria artesanal — corte, lixamento e montagem das 5 placas
Acabamento exclusivo que evidencia a origem têxtil

Acabamento e Controle de Qualidade

Guá Arquitetura
0.5 kg CO2e
Processo: Acabamento de superfície, inspeção estrutural e verificação de qualidade

Embalagem

Preparação para Entrega
0.6 kg CO2e
Materiais: Papelão reciclado, proteção reutilizável, etiqueta QR Tracking Amachains

Rastreabilidade Tracking Amachains

Amachains - Belém, PA
0.1 kg CO2e
Tecnologia: Registro blockchain, cálculo de pegada por fase, QR code e certificado digital
Rastreabilidade e transparência de toda a cadeia

Emissões por Etapa (kg CO2e)

Coleta
0.3
Logística
0.8
Trituração
1.5
Prensagem e Cura
3.4
Marcenaria
1.2
Acabamento
0.5
Embalagem
0.6
Rastreabilidade
0.1
Total 8.4 kg CO2e

Resultado

Impactos Gerados

Resíduos Desviados

12.5 kg

de têxteis desviados de aterro

Ciclo de Vida

2×

extensão do ciclo do material

Rastreabilidade

100%

cadeia reversa rastreada

CO2 Evitado

~76%

vs. madeira virgem

Composição

Resíduos de Jeans Pós-Indústria 85%
Ligante Sustentável 15%

Metodologia

Pegada calculada considerando emissões diretas e indiretas em cada etapa, incluindo energia, transporte e insumos. Classificação conforme ISO 14067 e GHG Protocol. Emissões evitadas pelo desvio de resíduos de aterro não contabilizadas no total.